自动车床有哪些功能优势？自动车床可适合于电子、汽车、航空航天、医疗、轨道交通等多个行业的加工需要，可减轻工人体力劳动强度，缩短辅助时间，并可由一人看管多台机床，生产率较高。近年来国际放电机床的功能不断推陈出新，业者一致朝向精密化、自动化发展，产品用在中小型金属零件的加工处理，更加省力。例如，可用在各型金属半成品加工的快走丝和慢走丝切割机领域，进步显著。

11-10 2021

你知道仪表车床该如何保养吗？仪表车床采用弹簧夹头快速夹紧，电动机直接带动主轴，大小圆盘快速手扳式操作，纵横向定位控制车削，部分设备配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置，能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。

10-19 2021

一起来看看小型数控车床工作时的四大步骤吧！小型数控车床是能用计算机数字控制的车床，它主要是一种用数字化代码作指令，由数字控制系统进行控制的自动化车床。它综合应用了电子技术、计算机技术、自动控制、精密测量和机床设计等领域的先进技术成就而发展起来的一种新型自动化车床。

09-07 2021

精密数控车床各部件的主要控制方式精密数控车床按照程序的要求，经过数控系统信息处理、分配，使各坐标移动若干个最小位移量，实现刀具与工件的相对运动，完成零件的加工。

04-29 2021

普通车床在数控车床的应用中不值一提数控车床生产厂家依靠依靠劳动力、价格、资源等方面的优势，提高企业综合服务能力。与普通车床相比，数控车床的优势很明显。

07-31 2020

合理选用数控车床要遵循哪些原则数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。

04-29 2020

正常使用小型数控车床应满足哪些条件？小型数控车床电气设备在运行过程中，需要承受来自环境、操作等诸多不利因素的影响，造成或出现许多故障，因此日常维护保养与检修是生产运行中非常重要和必不可少的部分。小型数控车床的正常使用必须满足如下条件， 1、环境要求：小型数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响机床的可靠性。 2、电源要求：一般小型数控车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装数控车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。 3、温度条件：小型数控车床的环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。 4、规范使用：机床用户在使用机床时，不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意更换机床附件，如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时，充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的事故。使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力，都应在许用应力范围内，不允许任意提高。

01-14 2019

精密数控车床加工优势促进其不断发展众所周知，我国作为一个制造大国，精密数控车床的利用率也在逐步提高，向网络化方向发展、向驱动并联化方向发展、向标准化方向发展。其中精密数控车床就是在普通机床上发展过来的，速度和精度是精密数控车床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。现在数控技术对于精密数控车床是密不可分的。使用精密数控车床完成加工过程具有普通机床不可比拟的特点： 1、可以大幅度提高生产率。工件装夹完成后，输入已编制好的加工程序，机床将自动完成加工过程，加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，因此大大缩短了加工时间，从而可比普通机床提高生产率几倍以上。 2、具有很高的加工精度，产品质量十分稳定。由于是按程序自动加工，加工精度还可以利用软件进行校正和补偿，所以可获得极高的加工精度，现在各企业中的高、精、尖产品几乎都是利用数控机床进行加工制造的。 3、自动化程度高，大大减轻了劳动强度，在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。数控机床操作者的工作过程具有很高的科技含量，对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

01-14 2019